煤气发生炉制气技术中有发生炉冷煤气和热煤气两种，可根据产品的性质选择不同的燃料气，加热对燃料洁净度没有要求的制品，可采用热煤气；加热对燃料洁净度有要求的制品，可将制得的煤气净化变成洁净冷煤气，冷煤气的含尘量及其有害成分（如H2S）很低，不会污染制品，因而可以采用明焰烧成。传统的煤炭燃烧对窑炉的温度不易控制，经常有温度想升升不起来，想降降不下去的情况发生。而应用冷煤气和热煤气加热制品，如调节窑炉温度只须调节煤气阀和风阀的开度，非常简便，对于提高产品质量、改进产品生产工艺、改善劳动条件和环境卫生具有十分明显的效果。
- 结构特点
- 工作原理
- 适用范围
- 详细参数
传统的煤炭燃烧对窑炉的温度不易控制，经常有温度想升升不起来，想降降不下去的情况发生。而应用冷煤气和热煤气加热制品，如调节窑炉温度只须调节煤气阀和风阀的开度，非常简便，对于提高产品质量、改进产品生产工艺、改善劳动条件和环境卫生具有十分明显的效果。
煤气发生炉制气技术中有发生炉冷煤气和热煤气两种，可根据产品的性质选择不同的燃料气，加热对燃料洁净度没有要求的制品，可采用热煤气；加热对燃料洁净度有要求的制品，可将制得的煤气净化变成洁净冷煤气，冷煤气的含尘量及其有害成分（如H2S）很低，不会污染制品，因而可以采用明焰烧成。
适合气化弱粘性的贫煤、无烟煤、烟煤、焦碳等燃料。广泛应用于机械、冶金、化工、建材、耐火、陶瓷、轻工、食品等行业的加热炉窑
| 型号 | ZW-2.0 | ZW-2.6 | ZW-3.0 | ZW-3.2 |
| 炉膛内径（mm） | 2000 | 2600 | 3000 | 3200 |
| 炉膛截面积（m²） | 3.14 | 5.31 | 7.07 | 8.04 |
| 水套受热面积（m²） | 13.9 | 14 | 16 | 17 |
| 适用煤种 |
不粘结或弱粘结烟煤。 煤质应符合GB-9143常压固定床煤气发生炉用煤质量标准 |
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| 煤的粒度（mm） | 20～40；25～50；30～60 | |||
| 耗煤量（kg/h） | 750～850 | 1100～1270 | 1800～2000 | 2000～2200 |
| 空气消耗量（m³/kg） | 2.0～2.5 | 2.0～2.5 | 2.0～2.5 | 2.0～2.5 |
| 蒸汽消耗量（kg/kg） | 0.3～0.5 | 0.3～0.5 | 0.3～0.5 | 0.3～0.5 |
| 煤气产量（Nm³/h） | 2500～2800 | 3600～4500 | 5000～6500 | 6000～7000 |
| 煤气热值（kj/m³） | 6060～6270 | 6060～6270 | 6060～6270 | 6060～6270 |
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上段 下段 |
7110～7350 5225～5434 |
7110～7350 5225～5434 |
7110～7350 5225～5434 |
7110～7350 5225～5434 |
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煤气出口压力（pa） 上段 下段 |
＜1000 ＜1500 |
＜1200 ＜2000 |
＜1500 ＜2500 |
＜1500 ＜2500 |
| 最大炉底鼓风压力（Kpa） | 7.5 | 7.5 | 8.0 | 8.0 |
| 饱和温度（℃） | 50～65 | 50～65 | 50～65 | 50～65 |
| 探火孔汽封压力（Kpa） | ＜294 | ＜294 | ＜294 | ＜294 |
| 水套蒸汽产量（kg/h） | 300 | 450 | 500 | 550 |
| 水套蒸汽压力（Kpa） | ＜294 | ＜70（294） | ＜70（294） | ＜70（294） |
| 加煤方式 | 自动 | |||
| 加煤机驱动装置 | 气动或液压驱动 | |||
| 灰盘最大转速（r/h） | 2.97 | 1.7 | 1.5 | 1.5 |
| 给煤液压站电机功率（kw） | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
| 灰盘传动功率（kw） | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
| 排渣形式 | 湿式，自动排渣 | |||
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煤气出口公称直径（mm） 上段 下段 |
DN350 400×400 |
DN400 766×766 |
DN450 866×866 |
DN450 866×866 |
| 炉底鼓风管公称直径（mm） | DN250 | DN350 | DN350 | DN350 |
| 总功率（kw） | 40 | 70 | 100 | 150 |